（凈化車間 李晶）10月21日，隨著最后一塊人孔蓋板精準就位，凈化車間A預變爐催化劑裝卸作業在全體參檢人員的共同努力下順利完成，圓滿實現了“安全、高效、優質”的既定目標，為裝置下一運行周期的安全平穩運行奠定了堅實基礎。

本次作業累計完成舊催化劑卸出與新催化劑裝填共計32立方米，其中下層28立方米、上層4立方米。作為裝置檢修的核心環節，催化劑裝卸具有作業量大、技術標準嚴、工期任務緊等特點，不僅考驗團隊的體力與意志，更全面檢驗了組織協調、精細化管理和應急處置等綜合能力。

作業期間，現場持續陰雨，造成平臺濕滑、環境潮濕，設備防雨防潮要求提高，給原本復雜的受限空間作業帶來額外挑戰。面對不利條件，車間始終堅持“安全第一、質量為本、科學組織、精細管控”的原則，在公司領導及相關部門的全程指導與監督下，與檢修單位密切配合、高效協同，保障各項作業有序推進。

車間嚴格執行受限空間作業管理要求，提前完成系統隔離、通風置換及可燃、有毒氣體檢測，全面開展作業前風險辨識與安全交底。作業過程中實行雙人監護制，全程監控作業環境與人員狀態，確保各項安全措施落實到位。全體作業人員嚴守操作規程，規范佩戴個人防護裝備，在在密閉狹小空間內連續作戰，保障作業安全與進度。

技術團隊全程駐守，對催化劑裝填進行動態跟蹤與精準控制，嚴格按設計要求分層裝填、均勻布料，實時監測床層高度、平整度與密實度，確保裝填質量“零偏差”。通過科學調控下料速度與布料方式，有效防范了架橋、偏流等潛在風險，保障了催化床層結構合理與氣流分布均勻，為催化劑高效活性和反應效率優化提供了可靠支撐。